制造板材不用砍一棵樹(shù)。秸稈曬干磨成粉，與廢舊塑料混合，最終變成“木塑”材料。這是一種類(lèi)似木頭的新型環(huán)保建筑材料。由吳中區(qū)企業(yè)自主研發(fā)的這一生態(tài)木制造技術(shù)共獲得12項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

5月29日，位于甪直的蘇州洲聯(lián)材料科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間里，工人們正在忙著將塑料顆粒與收購(gòu)來(lái)的秸稈木粉、糠粉等混合；生產(chǎn)線(xiàn)的另一頭，經(jīng)過(guò)高溫、添加助劑成型后，混合好的材料變成地板、欄桿、立柱等木塑產(chǎn)品下線(xiàn)了。該公司董事長(zhǎng)宋維寧介紹，木塑具有免油漆、防潮、防蟲(chóng)蛀、抗壓、抗彎曲等特性，無(wú)甲醛、鉛、鎘等有害化學(xué)物質(zhì)，可廣泛運(yùn)用于戶(hù)外建筑領(lǐng)域。

“木塑生產(chǎn)是個(gè)物理過(guò)程，產(chǎn)品聞起來(lái)幾乎沒(méi)有味道。”宋維寧說(shuō)，木塑95%的原材料取自秸稈、糠粉、稻殼以及飲料瓶蓋等回收塑料，此外再添加約2%比例的鐵銹用于調(diào)色，“所以這些木塑就算廢棄了也能100%回收，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一棵樹(shù)都不用砍，而且它的顏色能夠較長(zhǎng)時(shí)間不褪色。”數(shù)據(jù)顯示，公司每生產(chǎn)1噸木塑產(chǎn)品，可減排13.8噸二氧化碳，減少33棵10年樹(shù)齡的樹(shù)木砍伐。

由于木塑是依靠高溫融合，因此生產(chǎn)中可以添加各種黏合劑，起到不同的作用，有的可以阻燃，有的能防水。“我們的產(chǎn)品還能通過(guò)發(fā)泡劑來(lái)調(diào)節(jié)密度，輕的跟紅木一樣重，重的可以達(dá)到鐵木一般，其強(qiáng)度、防水、耐腐等性能都超過(guò)了普通的木質(zhì)材料。”宋維寧說(shuō)，相同規(guī)格的木塑材料承重能力比普通木頭高出近20%，分量也要重不少。

木塑產(chǎn)品在日本、歐美早已普及，廣泛用于制造木屋、亭子、椅子、電線(xiàn)桿甚至花盆等，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始逐漸應(yīng)用。據(jù)了解，北京奧運(yùn)會(huì)就選用了木塑材料作為部分場(chǎng)館和設(shè)施建設(shè)的專(zhuān)用材料，2010年的上海世博會(huì)和廣州亞運(yùn)會(huì)場(chǎng)館建設(shè)中，也越來(lái)越多地使用了木塑材料。

宋維寧說(shuō)，公司年生產(chǎn)能力在10000噸左右，主要銷(xiāo)往江蘇、海南、北京和歐洲、新加坡等地，就目前的產(chǎn)能而言，一年需要6000多噸的秸稈木粉。如何解決原料來(lái)源也成了公司面臨的問(wèn)題。

眼下，又到了油菜收獲季節(jié)，油菜秸稈成了木塑原材料來(lái)源。為此，甪直鎮(zhèn)與該公司合作，由公司提供秸稈磨粉機(jī)放在澄東村，甪直10個(gè)村的油菜秸稈運(yùn)送過(guò)去，預(yù)計(jì)至6月中旬可提供600多噸油菜秸稈。據(jù)甪直鎮(zhèn)農(nóng)副公司經(jīng)理唐振泉介紹，為把秸稈變廢為寶，未來(lái)甪直鎮(zhèn)還擬將水稻秸稈作為原材料提供給這家公司。
 

(關(guān)鍵字：“木塑”材料 建筑材料 生態(tài)木制造技術(shù))