日前，桐廬紅獅水泥有限公司已是井然有序，工人們正忙著對所有設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修后所有生產(chǎn)線將投入生產(chǎn)，日均產(chǎn)量達(dá)6000噸。“雖然疫情耽誤了一些檢修進(jìn)度，但下屬企業(yè)已陸續(xù)復(fù)工，企業(yè)將開足馬力恢復(fù)生產(chǎn)，把工期搶回來，努力實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。”企業(yè)綜合科科長包放軍信心滿滿地說。

作為規(guī)上企業(yè)紅獅水泥主要經(jīng)營生產(chǎn)、銷售水泥熟料和飛灰處置，在職員工有230余人。檢修單位員工100多人，“大多數(shù)來自金華、山東、河南等地，為早日復(fù)工復(fù)業(yè)，我們在提前做好人員健康檢測的同時，鼓勵大家以自駕車、包車的形式返廠。”包放軍介紹，既要保證生產(chǎn)，又要嚴(yán)防疫情。復(fù)工之前，企業(yè)就做好了相應(yīng)的準(zhǔn)備，陸續(xù)安排員工返崗，進(jìn)入廠區(qū)后一律實行封閉式管理，目前已有270余名人員到崗。根據(jù)疫情需求，企業(yè)還提前將辦公區(qū)域進(jìn)行改造，安排兩人一間住宿，減少人員聚集。

生產(chǎn)一線也是戰(zhàn)“疫”前線。走到廠區(qū)入口，一眼就看到了入廠防疫流程表，體溫測量、人員消毒、更換口罩、情況登記等，一系列流程完成后才能順利進(jìn)入。值得一提的是，該企業(yè)還花了3萬元引進(jìn)了一臺“紅外熱成像人體測溫儀”，只要人往機(jī)器前一站，一秒鐘就能測出體溫，體溫超出37度就立馬會報警，準(zhǔn)確率非常高。這樣不僅減少了人與人近距離接觸，還提高了工作效率。

“疫情期間，對每一個流程我們都非常重視，確保萬無一失。”包放軍說，除了人員外，車輛進(jìn)廠也需按流程進(jìn)行嚴(yán)格消毒，消毒后在門口等待30分鐘后，才能進(jìn)入。食堂實行錯峰分餐制，排隊間隔需保持1米以上，員工單人單桌，中間用木板組隔，就餐時食堂如同考場一般安靜，無人交頭接耳……這樣的場景已經(jīng)成為常態(tài)。

為抓好企業(yè)復(fù)工后的疫情防控，紅獅水泥還安排專人，提前進(jìn)行防疫知識操作培訓(xùn)，廠區(qū)大屏幕全天滾動播放洗手、戴口罩以及日常防護(hù)小視頻，要求專人每天兩次對廠區(qū)、食堂、宿舍進(jìn)行全面消殺消毒，員工進(jìn)入廠區(qū)、宿舍進(jìn)行健康檢測，切實把工作做細(xì)，織密織嚴(yán)防控網(wǎng)，為企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

(關(guān)鍵字：紅獅 復(fù)工 “妙招”)