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        天津石化提前五個月完成全年新品生產任務

        2014-1-15 11:08:56來源:中國石化新聞網作者:張登宇 劉偉
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        • 導讀:
        • 2013年天津石化烯烴部由于生產規(guī)模小、裝置老化等方面的先天不足,造成企業(yè)在生產成本和技術經濟經指標等方面不占任何優(yōu)勢。面對困難,烯烴部致力于企業(yè)的長遠發(fā)展,瞄準降本關鍵點,通過精打細算,優(yōu)化原料結構,強化技術創(chuàng)新和高附加值產品的開發(fā)和生產,實現(xiàn)了企業(yè)競爭力的提升和可持續(xù)發(fā)展。
        • 關鍵字:
        • 烯烴 天津石化

        2013年化工市場持續(xù)低迷的陰霾始終籠罩在化工企業(yè)上方,對于行業(yè)中的“小個子”——天津石化烯烴部來說,由于生產規(guī)模小、裝置老化等方面的先天不足,造成企業(yè)在生產成本和技術經濟經指標等方面不占任何優(yōu)勢。面對困難,烯烴部致力于企業(yè)的長遠發(fā)展,瞄準降本關鍵點,通過精打細算,優(yōu)化原料結構,強化技術創(chuàng)新和高附加值產品的開發(fā)和生產,實現(xiàn)了企業(yè)競爭力的提升和可持續(xù)發(fā)展。

        精打成本收益“算盤”

        當財務部主任李占艷審定完“周價格測算表”后,隨即發(fā)送給各車間、部室負責人,這已經是烯烴部在2013年完成的第143版測算。

        “今年的‘算盤’撥得特別勤,我們每周都要對成本和效益進行測算。” 財務部主任李占艷感慨道。

        李占艷介紹道,為了突出財務預算管理,烯烴部全年加大了過程測算、多版模擬測算的力度,“先算后干”理念貫穿了烯烴部的全年生產管理工作。除了編制12版年度預算外,他們每個月要分別編著月預算、月末測算,每周還要對效益進行測算。除此之外,還要不定期地進行動態(tài)測算和專項測算。一年下來,共累計完成不同版本的測算143版,平均每三天就要完成一版的測算。

        烯烴部的帳算得不僅勤,而且算得精。他們精打成本算盤,注重抓關鍵、找重點。由于噸產品完全費用指標是衡量財務指標完成情況的最終顯示,而且受外界因素影響較小,最能體現(xiàn)出企業(yè)真實的管理水平,所以烯烴部在細化財務指標分解上,首次細化了對4套主裝置的噸產品完全費用的分解,并制定“烯烴部噸產品完全費用專項考核管理辦法”,使噸產品完全費用指標分解到車間,細分到裝置,納入到年度、月度成本控制考核體系中。精打細算收到了實實在在的效果,噸產品完全費用、乙烯單位成本分別較年計劃降低了7%和4%。

        細調原料結構“食譜”

        乙烯車間控制室內,裝置主操丁琦密切監(jiān)控著DCS畫面,裂解原料多樣化給烯烴部帶來真金白銀的同時,也使裝置操作難度加大,稍有不慎,就會造成參數(shù)波動。

        裂解原料多樣化源于今年烯烴部在優(yōu)化裂解原料結構方面做的大量工作。由于不同的乙烯裂解原料不僅在收益上有所不同,而且在成本上也相差較大,烯烴部在優(yōu)化裂解原料結構上著實動了一番腦筋。通過細致分析石腦油、輕烴、加氫尾油等不同原料結構對噸乙烯原料成本及效益的影響,找準利潤盈虧點。他們同上級部門積極溝通協(xié)調,在公司的大力支持下,大幅提升了加氫尾油和輕烴的加工比例,同時降低石腦油加工比例。全年,石腦油比例從計劃的62.72%降至40.2%,加氫尾油和輕烴共提升了17個百分點,實現(xiàn)歷史最好,并直接帶動了乙烯裝置成本的降低。今年,僅原料優(yōu)化就實現(xiàn)降本5千萬元。

        有了好的“細糧”,需要好的“胃口”來更好地“消化”。烯烴部在優(yōu)化裂解“食譜”后,逐步提升乙烯裝置裂解爐的綜合能力。他們通過優(yōu)化排產,確保三臺裂解爐可以投用尾油和輕烴,并結合原料、裂解氣在線、離線及評價數(shù)據(jù),充分利用裂解爐APC控制系統(tǒng)等先進手段,及時進行收率模擬分析和調整,確保雙烯和高附收率最優(yōu)。同時,繼續(xù)踐行關鍵管理,并根據(jù)實際情況對關鍵點、關鍵操作實施動態(tài)化管理,乙烯裝置工藝卡片平穩(wěn)率達到99.86%,乙烯裝置在集團公司進步榜上紅星總數(shù)排名第二。

        緊握技術創(chuàng)新“鑰匙”

        當220噸超低密度產品TJVL-1210順利生產完畢后,聚乙烯車間主任杜煥軍松了一口氣,看著周圍的同事?lián)粽葡鄳c,他的嘴角也揚了起來。

        TJVL-1210、TJLL-1612聚乙烯新產品是烯烴部今年成功開發(fā)生產的超低密度產品,不僅將產品密度降低至0.910克/立方厘米,而且填補了此類產品國內空白。聚丙烯車間也成功完成了高透明抗沖共聚聚丙烯熱成型新產品的試生產。

        同越來越多的規(guī)模超過百萬噸的大乙烯相比,小個子的天津石化小乙烯在規(guī)模上處于劣勢,但他們緊緊立足企業(yè)生產實際,在“小”字上做足文章,持續(xù)地進行技術創(chuàng)新和新產品研發(fā),把小做精,研發(fā)出多種填補國內空白的新產品。

        他們制定并落實 “一種牌號一個工藝卡片、一種牌號一種消耗、一種牌號一個方案”的“六個一”標準,加強了新產品生產的裝置控制力,早在今年7月份,烯烴部就完成了全年新產品和專用料生產任務,在中石化系統(tǒng)18家企業(yè)中進度排名第一,超過2012全年新品總量1.5萬噸,全年完成生產5.97萬噸,達到全年計劃的175.7%。

        “這些新產品投放市場后,有效地堵住了國外產品對國內市場的沖擊,拉動了國內聚烯烴產品的高端化,對推動民族企業(yè)品牌具有非常重要的作用。”看著晶瑩剔透的聚乙烯顆粒,杜煥軍眼里充滿了希翼。

         

        (關鍵字:烯烴 天津石化)

        (責任編輯:00586)
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