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確保反應(yīng)堆在沒(méi)有外在動(dòng)力的情況下實(shí)現(xiàn)散熱，從而確保安全。

AP1000的特點(diǎn)是采用非能動(dòng)安全系統(tǒng)，最大特點(diǎn)就是充分利用勢(shì)能、自然蒸發(fā)等手段，確保反應(yīng)堆在沒(méi)有外在動(dòng)力的情況下實(shí)現(xiàn)散熱，從而確保安全。

　　“AP1000從技術(shù)上看比EPR更具革新性。”一位核電資深專家在接受早報(bào)記者采訪時(shí)稱。不過(guò)這也意味著對(duì)于設(shè)備制造企業(yè)而言，在難度上也有較大的提升。

　　“其實(shí)國(guó)內(nèi)現(xiàn)在AP1000設(shè)備拖期，設(shè)備制造企業(yè)固然是一方面，但關(guān)鍵是材料的問(wèn)題。材料一拖期，后面設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)間就得縮短。”呂亞臣舉例道，“像我們?cè)瓉?lái)的壓力容器和蒸發(fā)器，規(guī)劃是28-35個(gè)月的制造周期�，F(xiàn)在我們最快的就是15個(gè)月做出來(lái)。因?yàn)榍懊娴牟牧蟻?lái)得慢被延期了。”

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，2007年的時(shí)候，在二代核電上，主要的設(shè)備，比如壓力容器、蒸發(fā)器等主要鍛件的材料，中國(guó)是依靠進(jìn)口的。這幾年中國(guó)的進(jìn)步很快，像一重、二重和上海電氣，在AP1000的所有鍛件中基本都能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，但是成品率不是很高。

　　如果產(chǎn)品成品率低，將直接導(dǎo)致最終設(shè)備成本高企。國(guó)家發(fā)改委能源研究所副研究員、核能經(jīng)濟(jì)專業(yè)委員會(huì)副主任薛新民此前接受新華社采訪時(shí)稱，目前中國(guó)核電技術(shù)水平還屬于國(guó)際上第二代壓水堆核電的水平，制造工藝水平相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家仍有差距。

　　事實(shí)上，材料國(guó)產(chǎn)化不理想，不僅僅制約中國(guó)的三代核電的設(shè)備，對(duì)整個(gè)中國(guó)的能源工業(yè)都有掣肘。比如在600攝氏度超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)的主管道，其材料便完全依靠進(jìn)口。另?yè)?jù)一國(guó)外咨詢機(jī)構(gòu)的能源電力部門咨詢經(jīng)理稱，“別說(shuō)管道材料了，就連變壓器里面好點(diǎn)的硅鋼片都要進(jìn)口。”